COB (チップ-オンボード-) vs.産業用照明用の SMD (表面実装デバイス) LED チップの選択に関するテクニカル ガイド

倉庫、工場、組立ライン、屋外ヤードのいずれであっても、LED チップ技術の選択は重要です。 COB と SMD はどちらも従来の照明と比較して高い効率を提供しますが、産業分野では明らかに異なる目的を果たします。
 

アプリケーションシナリオに関しては、COBタイプハイベイ ライト、フラッドライト、および小さな光源からの高密度の光を必要とするアプリケーションに最適です。{0}}

利点:
✅ 高光束密度: COB チップは、非常に小さな表面積から高光束出力を生成します。そのため、集中した強力なビームを作成するのに最適です。
✅ 簡潔な美しさ: 光はドットではなく単一の「パネル」から発せられるため、COB 器具は、SMD 器具でよく見られる「点状」の反射がなく、グレアのない均一な外観を提供します。-
✅ 簡素化された設計: 必要なコンポーネントが少なくなり (数十の個別のダイオードが不要)、よりコンパクトな器具設計につながります。

短所:
❌ 熱の問題: チップが高密度に詰め込まれているため、COB LED は集中した領域でかなりの熱を発生します。過熱やルーメンの低下を防ぐために、高品質のヒートシンク（大型の場合やアクティブな冷却ファンが付いている場合が多い）が必要です。-
❌ 低い効率: 高出力の産業用アプリケーションでは、ハイエンド SMD セットアップが COB よりも高いワットあたりルーメンを達成することがよくあります。-これは、SMD の方がエネルギー効率が高いことを意味します。-
❌ 修理可能性: COB チップが故障した場合、個々のチップの修理は不可能であるため、通常は治具またはモジュール全体を交換する必要があります。

一方、SMDタイプ直線状の高いベイ、駐車場の照明、および広範囲で均一なカバレージを必要とするアプリケーションに最適です。

利点:
✅ 優れた効率: 最新の SMD チップは入手可能な LED の中で最もエネルギー効率が高く、エネルギーを最大限に節約します。{0}
✅ 優れた熱放散: ダイオードが PCB 全体に分散されているため、熱はより広い領域に分散されます。これにより、通常、COB と比較して寿命が長くなり、動作温度が低くなります。
✅ 光学的多用途性: SMD 器具はさまざまなレンズ (狭いスポット) を簡単に取り付けることができ、ビーム角度を正確に制御できるため、狭い通路から広いオープンエリアまでの用途に適しています。
✅ 耐久性: 1 つの SMD チップが故障しても、器具の残りの部分は動作し続けます。一部のハイエンド器具では、個々のモジュールを交換できます。-

短所:
❌ グレアと影: 適切な拡散板がないと、光の個々の点が光沢のある床に強い影や「点状」の反射を生み出す可能性があります (倉庫でよく見られます)。
❌ 複雑な光学系: 均一な光を作り出すために、SMD 器具には曇りレンズやディフューザーが必要になることが多く、全体の光出力がわずかに低下する可能性があります。